洗沙泥漿處理設(shè)備是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘?jiān)?、管道輸送、過(guò)濾金屬精礦的物料等。
洗沙泥漿處理設(shè)備工作原理:
泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器,與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。
在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥,實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用。
通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái),然后形成含水率較低的濾餅排出,通過(guò)刮料板刮離,上下濾帶分開(kāi),經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
洗沙泥漿處理設(shè)備全面檢查:
1、檢查有沖洗水,不能干運(yùn)行設(shè)備(沖洗水必須清潔,最小工作壓力不能低于5公斤)。
2、檢查是否有壓縮空氣(最小工作壓力為6公斤)。
3、檢查是否有污泥,檢查絮凝劑制備系統(tǒng),檢查絮凝劑與污泥的匹配性。
4、檢查系統(tǒng)中所有的閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否正確,檢查是否有任何螺栓松動(dòng),如有要及時(shí)旋緊。
5、檢查刮刀是否處于最佳位置。支撐的鋼部件在任何時(shí)間都不能接觸濾帶。
6、啟動(dòng)過(guò)程中必須時(shí)刻監(jiān)測(cè)濾帶的偏移情況,如果必要,調(diào)偏閥和空氣壓力須調(diào)整。如有跑偏現(xiàn)象,需檢查氣管內(nèi)是否存水,或者氣動(dòng)閥門(mén)啟閉不靈活。
洗沙泥漿處理設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、在洗砂過(guò)程中,過(guò)濾出的水用于循環(huán)洗砂,節(jié)約了工程用水量。2、分離出來(lái)的泥餅,打包不滴水,運(yùn)輸轉(zhuǎn)載方便,可用于綠化回填,也可作為制磚的材料,有效進(jìn)行二次利用。
3、它全自動(dòng)高速運(yùn)行,只需一個(gè)人操作管理。
4、只需幾分鐘能完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出,處理量大。
5、低絮凝液和動(dòng)能消耗,處理成本低。
洗沙泥漿處理設(shè)備高效沉淀罐:
高效沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水,工作過(guò)程中,水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內(nèi),罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過(guò)水?dāng)嗝婢徛仙瑧腋∥锍两颠M(jìn)入罐底錐形污泥斗,清水從罐四周沿周邊溢流堰流出,堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì),罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管,靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層,對(duì)上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過(guò)濾。
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